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行业新闻

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  • 有别于普通切削液的极压铝合金切削液

    极压铝合金切削液是指重负荷的高温、高速、高强度加工中取润滑、冷却作用的一种特殊的切削液,这种切削液有别于普通切削液的润滑性能。普通切削液适合一般加工中使用,主要针对低强度的一般负荷切削
    发布时间:2020-02-17   点击次数:37

  • 浅谈铝合金切削液用量

    铝合金作为一种轻质金属有质量轻、材质软容易加工和散热快的特点,貌似看来在铝合金、铝加工的过程中对切削液润滑性能的要求也一定不会太高,最少比对其它质低稍硬材料加工的润滑性能要求低,这一观念大错特错。&
    发布时间:2020-02-10   点击次数:38

  • 选择铝合金切削液的注意事项

    铝合金切削液应保证工件工序间的防锈作用,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。加工铝合金时应选用ph值为中性的切削液。铝合金切削液到润滑、防锈、冷却以及清洗作用,但在切削液的
    发布时间:2020-01-11   点击次数:48

  • 微乳不锈钢切削液的优势特点

    微乳切削液即按一定的比例稀释到水中,其主要成分是水和表面活性剂,矿物油、脂肪油和极压剂含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、水、表面活性剂、防锈缓蚀剂、油性剂、极压剂、防霉杀菌剂等成分。
    发布时间:2019-12-30   点击次数:54

  • 不锈钢切削液的废水处理工艺

    金属在切削、成形、磨加工等过程中通常使用一种润滑油,用来冷却润滑刀具及工件,这种液体称为切削液。在对金属进行加工的时候,产生的切削液废水量是比较大的冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场
    发布时间:2019-12-23   点击次数:60

  • 慢速切削要求铝合金切削液的润滑性要强

    慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用油基铝合金切削液。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。
    发布时间:2019-12-16   点击次数:61

  • 教大家如何选择高质量的铝合金切削液

    作为金属加工的重要辅助材料,切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能,质量好的切削液在切削过程中,可以减少摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件
    发布时间:2019-12-09   点击次数:62

  • 多功能的不锈钢切削液

    使用不锈钢切削液进行金属加工切削的过程中,部分金属加工厂家可能会遇到这种情况,就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。既有不锈钢切削液乳化油的润滑性、极压性,而且又具备合成切削液的环保
    发布时间:2019-12-02   点击次数:55

  • 如何使用不锈钢切削液发挥出它的最大功效

    保证加工质量及刀具有较长的使用寿命,故最好选用油基切削液。在当代机械加工中,切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔,通常要求高效率加工,故应选用水基切削液;而拉削和切齿时,须用价格较贵的复杂刀具加工
    发布时间:2019-11-26   点击次数:60

  • 使用铝合金切削液过敏该怎么办呢

    铝合金切削液在工件加工过程中起到润滑、清洗、防锈、冷却的作用,在加工效率和精度方面起到非常重要的作用,切削液使用过程中但是不少朋友会发现,切削液会伤手。铝合金切削液过敏的几种情况:手脱
    发布时间:2019-11-18   点击次数:70

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