关于铝合金切削液的管理方式

     铝合金切削液是半合成类的切削液，稀释后颜色呈半透明水白色。在这点上门先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能，所以该铝合金切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。

     检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长，切削液尤其是乳化切削液特别容易受到污染，而促使溶液中的细菌生长，如不加以处理会加快细菌的增长，从而导致切削液的变质和发臭。

     笼统的说，低速重负荷切削需要充分的润滑，通常选用极压铝合金切削液高速浅层切削，冷却是首要的，一般选用水基切削液。一般的研磨加工，有时润滑反而有害，故可以使用合成液或化学溶液。根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的切削液。

     由于高速加工可产生大量的热量，如高速切削、钻孔等，如果产生的热量不能及时地被切削液带走，将会发生粘刀现象，甚至会出现积屑瘤，将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命，同时热量也会使工件发生变形，严重影响工件的精度。因此切削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。