在磨床上铝合金切削液的运用

    根据客户需求以及铝材物理性能方面做了分析和处理，铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，铝合金切削液具有很多明显的特点：强度、硬度与纯铝相比提高很多，但与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好。由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度。

    磨削加工是铝合金切削液切削加工中比较常用的一种加工方法，这种加工方法的刀具是砂轮。磨削加工表面精度高，尺寸精度公差等级能达到I，表面光洁度高。磨削的另一特点是不仅可以磨各种碳钢、铸铁、有色金属，还能磨硬度很高的淬火钢、各种切削刀具和硬质合金等。

    冷却功能磨削液比其他加工液应具备更佳的冷却功能。铝合金切削液加工时能带走磨削区大量的热量，降低了磨削温度，提高了砂轮的耐用度，提高了生产效率。润滑功能在磨削中，砂轮在加工中要承受很大的工作压力。磨削液能渗透到砂轮与工件表面之间磨屑与砂轮之间的微小间隙中，形成很薄的吸附膜，减小了磨擦因数，延长砂轮寿命并提高加工件表面光洁度。清洗功能在磨削中产生的磨屑和砂轮上脱落的砂粒如果不能迅速被冲洗带走，就可能附在工件和砂轮上。影响工件精度和表面光洁度。所以要求磨削液要有很好的清洗性能。