专业的切削液厂家告诉金属切削液的作用

       随着技术的发展，零件的加工精度要求越来越高，切削加工越来越困难。为了满足加工质量要求，应合理设计加工工艺，正确并全面的认识铝合金切削液的作用，合理选择，才能事半功倍。金属切削液主要具备以下几方面的作用：

  防止工件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的金属清洗剂。  

  1、冷却作用：在工件切削加工过程中，能及时而迅速的降低切削区的温度，即降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削效率，切削质量及刀具寿命。 

  2、润滑作用：能减少切削刀具与工件间摩擦。润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间，减少摩擦和粘结，降低切削阻力，保证切削质量，延长刀具寿命。 

  3、洗涤作用：使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区，以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍。在选择金属清洗剂的时候，要注意的是它的表面活性剂含量，一般的清洗剂它的主要含量就是表面活性剂。所以，表面活性剂的好坏直接影响金属清洗剂的优劣。我们要选择表面活性剂含量较高的金属清洗剂，它的清洗能力会好一点，对于金属表面的油污能快速的除。  

  4、防锈作用：应有一定的防锈性能，防止工件和机床生锈。如提高防锈性能，还可部分取代工序间防锈。在挑选金属清洗剂时若其中含有缓蚀剂，那就更好了。这种缓蚀剂能在清洗掉油污的同时在物体表面形成一层保护膜，有效的防止工件生锈，形成良好的保护作用，对工件来说是非常有帮助的。